Moldflow模流分析实例教程 txt umd azw3 下载 fb2 pdf 在线 免费

本书理论结合实际，由浅入深，以分析流程为主线，以评估标准为准则，以优化方法为重点，通过对实例操作的解读，全面讲述了Moldflow的应用方法及分析技巧。 本书共分为10章，每章一个实例，分别详细讲解了模流分析基本流程及填充分析、冷却分析、保压分析、翘曲分析的分析流程、评估标准及优化方法，同时还介绍了产品优化方法、双色模分析流程、热流道模具分析流程及大型汽车保险杠模具针阀式热流道分析流程。本书致力于帮助读者不但学会模流分析流程，更习得解决实际问题的能力。 书中重要内容提供了视频讲解，扫描二维码可直接观看学习。 本书结构清晰、通俗易懂、实例丰富，适用于从事产品设计、模具设计及注塑成型等相关工作的技术人员使用，也可供高校模具设计及制造专业的师生学习参考，还可为有志于成为模流分析工程师、模具设计工程师和注塑成型工艺师的读者提供帮助。

第1章MP3外壳——入门实例 

1.1概述001 

1.1.1什么是模流分析001 

1.1.2模流分析的作用及价值001 

1.1.3模流分析的基本流程002 

1.1.4为什么要划分网格002 

1.1.5分析说明002 

1.2模型前处理003 

1.2.1从CAD软件导出模型003 

1.2.2导出模型的格式003 

1.2.3新建工程及导入005 

1.3网格划分及统计007 

1.3.1网格类型007 

1.3.2生成网格008 

1.3.3网格统计010 

1.4网格诊断及修复011 

1.4.1网格诊断011 

1.4.2网格修复019 

1.5成型窗口分析031 

1.5.1浇口位置指定031 

1.5.2设置分析序列 031 

1.5.3选择材料032 

1.5.4成型窗口分析034 

1.6创建浇注系统041 

1.6.1型腔的布局042 

1.6.2流道系统向导044 

1.7创建冷却系统050 

1.8工艺参数设置054 

1.8.1设置分析序列054 

1.8.2工艺参数设置055 

1.8.3开始分析059 

1.9分析结果解读062 

1.9.1流动分析结果解读062 

1.9.2冷却分析结果解读071 

1.9.3翘曲分析结果解读074 

1.10分析优化075 

1.11优化结果079 

第2章手机中壳——填充分析 

2.1概述081 

2.1.1填充分析的目的081 

2.1.2填充分析的流程081 

2.1.3分析说明081 

2.2网格划分及修复082 

2.3浇口位置比较084 

2.4成型窗口分析088 

2.5填充平衡分析089 

2.6填充平衡评估及优化092 

2.6.1填充平衡评估标准092 

2.6.2填充平衡优化093 

2.7创建浇注系统094 

2.8流道平衡分析098 

2.9流道平衡评估及优化102 

2.9.1流道平衡评估标准102 

2.9.2流道平衡优化102 

第3章圆筒前壳——冷却分析 

3.1概述106 

3.1.1冷却分析的目的106 

3.1.2冷却优化分析的流程107 

3.1.3分析说明107 

3.2网格划分及修复107 

3.3浇口位置分析109 

3.4成型窗口分析112 

3.5创建浇注系统113 

3.6填充分析115 

3.7创建冷却系统118 

3.8冷却分析122 

3.9冷却分析结果评估标准127 

3.10冷却系统优化127 

3.11冷却优化分析及结果130 

第4章数码相机外壳——保压分析 

4.1概述133 

4.1.1保压分析的目的133 

4.1.2优化保压分析的流程133 

4.1.3分析说明134 

4.2网格划分及修复134 

4.3浇口位置比较137 

4.4浇口位置优化141 

4.5成型窗口分析142 

4.6创建浇注系统143 

4.7流道平衡分析及优化146 

4.8创建冷却系统150 

4.9冷却分析及优化152 

4.10保压分析156 

4.11保压分析结果评估标准及优化方法162 

4.12保压分析优化及结果163 

4.13保压分析再次优化及结果167 

第5章液晶电视外壳——翘曲分析 

5.1概述172 

5.1.1翘曲分析简介172 

5.1.2优化翘曲分析的流程172 

5.1.3分析说明173 

5.2网格划分及修复174 

5.3浇口位置比较176 

5.4浇口位置优化179 

5.5成型窗口分析181 

5.6创建浇注系统182 

5.7流道平衡分析及优化185 

5.8创建冷却系统189 

5.9冷却分析及优化191 

5.10保压分析及优化196 

5.11翘曲分析206 

5.12翘曲分析结果评估标准及优化方法210 

5.13翘曲分析优化及结果211 

第6章电气产品分线盒——优化产品 

6.1概述 215 

6.2网格划分及修复215 

6.3浇口位置分析217 

6.4填充分析及优化219 

6.5成型窗口分析220 

6.6创建浇注系统221 

6.7流道平衡分析及优化222 

6.8创建冷却系统225 

6.9冷却分析及优化226 

6.10优化产品及分析229 

6.11保压分析及优化233 

6.12翘曲分析及优化243 

6.13Moldflow分析报告246 

第7章手机保护套——双色模分析 

7.1概述260 

7.2双色模分析流程261 

7.33D网格划分及修复261 

7.4第一射浇口位置分析264 

7.5第一射填充分析及优化267 

7.6第一射保压分析及优化272 

7.7重叠注塑浇口位置分析279 

7.8重叠注塑填充分析及优化282 

7.9重叠注塑保压分析及优化286 

7.10双色模翘曲分析及优化293 

第8章打印机前门——热流道系统 

8.1概述297 

8.2CAD Doctor的前处理298 

8.3网格划分及修复301 

8.4浇口位置分析303 

8.5成型窗口分析306 

8.6创建热流道浇注系统306 

8.7填充分析及优化308 

8.8创建冷却系统310 

8.9冷却分析及优化312 

8.10保压分析及优化315 

8.11翘曲分析及优化322 

第9章汽车后视镜——热流道转冷流道 

9.1概述325 

9.2网格划分及修复326 

9.3限制性浇口位置分析327 

9.4成型窗口分析330 

9.5创建浇注系统331 

9.6填充分析及优化 332 

9.7创建冷却系统338 

9.8冷却分析及优化339 

9.9保压分析及优化343 

9.10翘曲分析及优化354 

第10章汽车保险杠——针阀式热流道 

10.1概述357 

10.2网格划分及修复358 

10.3浇口位置选择360 

10.4成型窗口分析361 

10.5阀浇口热流道系统创建363 

10.6填充分析及优化366 

10.7创建冷却系统373 

10.8冷却分析及优化374 

10.9保压分析及优化378 

10.10翘曲分析及优化388

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